在小型擠塑機上,如直徑45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長徑比較小,擠出機螺桿加工廠,主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層,擠出速度較快.
中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深.螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,擠出機螺桿加工,這樣塑料擠出量較多,擠出機螺桿,又不影響螺桿強度,擠出速度快,塑料塑化好,是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。
單螺桿擠出機特點
1、單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,擠出機螺桿怎么樣,使單螺桿擠出機的加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
2、單螺桿擠出機排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,因而單螺桿擠出機排氣效果較差。
3、單螺桿擠出機不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。
4、單螺桿擠出機機頭壓力較高時,逆流增加,使單螺桿擠出機生產(chǎn)率降低。
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